внедрить модель

Новости

Процесс проектирования пресс-формы

I. Основные идеи дизайна:

В соответствии с основными требованиями к пластиковым деталям и свойствам процесса пластика тщательно проанализируйте технологичность пластиковых деталей, правильно определите метод и процесс формования, выберите подходящую машину для литья пластмасс под давлением, а затем спроектируйте пластиковую форму.

Во-вторых, дизайн требует внимания:

1. Рассмотрим взаимосвязь между технологическими характеристиками машины для литья пластмасс под давлением и конструкцией пресс-формы;

2, рациональность, экономичность, применимость и практическая осуществимость конструкции пресс-формы.

3, правильная структурная форма и размер, осуществимость производственного процесса, требования и точность к материалам и термообработке, выражение вида, стандарты размеров, ошибка положения формы и шероховатость поверхности, а также другие технические требования для соответствия международным стандартам или национальным стандартам.

4, конструкция должна учитывать простоту обработки и обслуживания, безопасность и надежность и другие факторы.

5, в сочетании с фактическими условиями производства, чтобы рассмотреть дизайн обработки пресс-формы, это легко и недорого.

6. Для сложных форм рассмотрите возможность использования методов механической обработки или специальных методов обработки, как собрать после обработки и иметь достаточный запас на ремонт после испытания формы.

В-третьих, процесс проектирования пластиковой формы:

1. Примите задание:

Обычно бывают три ситуации:

О: Заказчик предоставляет сертифицированный чертеж пластиковой детали и его технические требования (2D-файл электронного чертежа, например, AUTOCAD, WORD и т. д.).В это время необходимо построить трехмерную модель (проектные работы изделия), а затем изготовить двухмерный инженерный чертеж.

Б: Заказчик предоставляет сертифицированный чертеж пластиковой детали и его технические требования (электронный файл 3D-чертежа, например PROE, UG, SOLIDWORKS и т. д.).Нам просто нужен двухмерный инженерный чертеж.(для типичных ситуаций)

C: Образец пластиковых деталей, предоставленный заказчиком, ручная пластина, физический.В это время необходимо скопировать количество съемочных и картографических пластиковых деталей, затем построить трехмерную модель, а затем создать двухмерный инженерный чертеж.

2. Собрать, проанализировать и обработать исходные данные:

A: Анализ пластиковых деталей

A: Четкие требования к дизайну пластиковых деталей, с помощью рисунка можно понять материал, используемый в пластиковых деталях, требования к дизайну, использование сложной формы и требования к точности пластиковых деталей с высоким содержанием, требования к сборке и внешнему виду.

б: Проанализировать возможность и экономичность процесса формования пластмассовых деталей.

в: Производственная партия (производственный цикл, эффективность производства) пластиковых деталей четко указывается в общем заказе клиента.

г: Рассчитайте объем и вес пластиковых деталей.

Вышеупомянутый анализ предназначен в основном для выбора литьевого оборудования, повышения коэффициента использования оборудования, определения количества полостей пресс-формы и размера полости подачи пресс-формы.

B: Анализ процесса формования пластмасс: метод формования, оборудование для формования, модель материала, категория формы и т. д.

3, освоить фактическую производственную ситуацию производителя:

A: Технический уровень оператора завода.

B: Существующая технология оборудования производителя.

C: Диаметр установочного кольца литьевой машины, радиус сферической поверхности передней части сопла и размер отверстия, максимальный объем впрыска, давление впрыска, скорость впрыска, сила блокировки, максимальный и минимальное расстояние открытия между неподвижной стороной и подвижной стороной, площадь выступа неподвижной пластины и подвижной пластины, а также расположение и размер отверстия для установочного винта, регулируемую длину шаговой гайки литьевой машины, максимальный ход открытия , максимальный ход открытия, максимальное расстояние открытия литьевой машины.Расстояние между штоками литьевой машины, диаметр и положение штока эжектора, ход эжектора и т. д.

D: Методы заказа и обработки материалов и аксессуаров для форм, обычно используемых производителями (предпочтительно обработанных на нашем заводе)

4. Определите структуру пресс-формы:

Общая идеальная структура пресс-формы:

О: Технические требования: геометрическая форма, допуски на размеры, шероховатость поверхности и т. д. соответствуют международным стандартам.

B: Требования к экономике производства: низкая стоимость, высокая производительность, длительный срок службы формы, простота обработки и производства.

C: Требования к качеству продукции: отвечают всем требованиям чертежей заказчика.


Время публикации: 25 октября 2023 г.