Измените свой производственный процесс с помощью нашей современной машины для литья пластмасс под давлением!
Модель | единица | GT2-LS90 | GT2-LS120 | GT2-LS160 | GT2-LS200 | GT2-LS260 | GT2-LS320 | GT2-LS380 |
Международный рейтинг размеров | 900-260 | 1200-350 | 1200-350 | 1600-550 | 2000-725 | 26:00-12:80 | 3200-1680 | 3800-1980 |
ИНЖЕКЦИОННЫЕ УЗЛЫ | ||||||||
Диаметр винта | мм | 32 35 40 | 35 38 42 | 40 45 50 | 45 50 55 | 55 60 65 | 60 65 70 | 65 70 75 |
Теоретический объем выстрела | копия | 125 149 195 | 164 193 236 | 251 318 393 | 350 432 523 | 630 749 879 | 820 962 1116 | 1045 1212 1392 |
Теоретический вес выстрела (PS) | г | 113 136 177 | 149 175 214 | 229 289 357 | 318 393 476 | 573 682 800 | 746 876 1016 | 951 1103 1266 |
OZ | 4 4,8 6,3 | 5,3 6,2 7,6 | 8,1 10,2 12,6 | 11,2 13,9 16,8 | 20,2 24,1 28,2 | 26,3 30,9 35,8 | 33,6 38,9 44,7 | |
Соотношение винта L:D | Л/Д | 23 21 18,4 | 22,8 21 19 | 23,6 21 18,9 | 23,3 21 19,1 | 22,9 21 19,4 | 22,8 21 19,5 | 22,6 21 19,6 |
Давление впрыска | МПа | 211 176 135 | 214 182 149 | 220 173 141 | 207 168 139 | 204 171 146 | 206 175 151 | 190 164 143 |
Скорость винта | об/мин | 195 | 200 | 190 | 170 | 130 | 170 | 170 |
Пластифицирующая способность (PS) | кг/час | 34 44 62 | 41 60 68 | 58 80 108 | 78 103 142 | 96 121 153 | 154 186 233 | 186 281 331 |
ЗАЖИМНЫЙ БЛОК | ||||||||
Сила зажима | КН | 900 | 1200 | 1600 | 2000 г. | 2600 | 3200 | 3800 |
Макс. дневной свет | мм | 705 | 855 | 936 | 1010 | 1155 | 1250 | 1400 |
Ход открытия формы | мм | 320 | 410 | 446 | 490 | 525 | 580 | 655 |
Размер стола | мм | 550 х 550 | 620 х 620 | 690 х 690 | 760 х 760 | 875 х 875 | 950 х 950 | 1060 х 1010 |
Пространство между перекладиной | 360 х 360 | 410 х 410 | 460 х 460 | 510 х 510 | 580 х 580 | 670 х 670 | 730 х 700 | |
Толщина формы мин/макс | мм | 185~385 | 185~445 | 185~490 | 185~520 | 250~630 | 250~670 | 265~745 |
Сила выталкивателя | КН | 31 | 42 | 42 | 49 | 67 | 77 | 111 |
Ход эжектора | мм | 100 | 100 | 130 | 140 | 160 | 180 | 205 |
Количество эжекторов | единица | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 12 + 1 | 12 + 1 | 12 + 1 |
ЭНЕРГИЯ/ОТОПЛЕНИЕ | ||||||||
Двигатель насоса | кВт | 11 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 30 | 37 |
Давление в гидравлической системе | МПА | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 |
Количество зон контроля температуры | единица | 3+1 | 3+1 | 4+1 | 4+1 | 5+1 | 5+1 | 5+1 |
Мощность нагрева | кВт | 6 | 7 | 8,8 | 13 | 15,4 | 19,3 | 23.2 |
Масса | тонна | 3 | 4 | 5 | 6,5 | 9.2 | 13,5 | 16.3 |
Емкость масляного бака | л | 220 | 270 | 345 | 425 | 530 | 565 | 665 |
Размеры | МхМхМ | 4,08x1,14x1,87 | 4,5x1,23x1,91 | 5,05x1,3x1,95 | 5,5х1,36х2 | 6,3x1,54x2,07 | 6,92x1,67x2,2 | 7,7x1,77x2,2 |
Поливинилхлоридные компаунды для анестезии и дыхательного контура относятся к специализированным ПВХ-материалам, используемым в производстве медицинских изделий, связанных с анестезией и уходом за органами дыхания.Эти соединения разработаны с учетом конкретных требований и требований этих применений.Анестезиологические соединения ПВХ используются при производстве различного оборудования, используемого во время анестезиологических процедур, например, наркозных масок, дыхательных мешков, эндотрахеальных трубок и катетеров.Эти соединения разработаны так, чтобы быть гибкими, но прочными, что позволяет легко обращаться и манипулировать ими во время процедур.Их формула также биосовместима, что гарантирует отсутствие побочных реакций при контакте с тканями или жидкостями пациента.С другой стороны, соединения ПВХ для дыхательного контура используются в производстве оборудования для респираторной терапии, включая трубки искусственной вентиляции легких, кислородные маски, комплекты небулайзеров и дыхательные клапаны.Эти соединения должны обладать превосходной гибкостью и устойчивостью к перегибам, так как они часто подвергаются многократному изгибу и скручиванию.Они также разработаны так, чтобы быть совместимыми с подаваемыми дыхательными газами и не должны создавать дополнительное сопротивление или препятствовать потоку газа.ПВХ-соединения для анестезии и дыхательного контура разработаны с соблюдением строгого контроля качества и соответствуют стандартам и нормам медицинской промышленности, что обеспечивает безопасность и эффективность.Производители учитывают такие факторы, как биосовместимость, долговечность, устойчивость к химическим и дезинфицирующим средствам, а также простота изготовления.Стоит отметить, что, хотя ПВХ широко использовался в этих целях из-за его желательных свойств, были высказаны опасения относительно потенциального воздействия на здоровье и окружающую среду, связанного с производством, использованием и утилизацией медицинских устройств на основе ПВХ.Исследователи и производители активно изучают альтернативные материалы и технологии для решения этих проблем. Таким образом, соединения ПВХ для анестезии и дыхательных контуров представляют собой специализированные материалы, используемые в производстве медицинских устройств для анестезии и респираторной помощи.Эти соединения тщательно разработаны с учетом конкретных требований их соответствующих применений, обеспечивая безопасность, долговечность и производительность.